1. ઝડપી અને સરળ લિફ્ટિંગ ક્રિયા: રોલર લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ અદ્યતન સિઝર મિકેનિઝમ ડિઝાઇનને અપનાવે છે, જે ઝડપી અને સરળ લિફ્ટિંગ ક્રિયા પ્રાપ્ત કરી શકે છે.આનો અર્થ એ છે કે ઉત્પાદન લાઇન પર, કામદારો ઝડપથી માલસામાન અથવા સામગ્રીને નીચાથી ઉચ્ચ અથવા ઉચ્ચથી નીચા તરફ ખસેડી શકે છે, આમ હેન્ડલિંગ સમયને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

2. કાર્યક્ષમ સામગ્રી પહોંચાડવાની સિસ્ટમ: રોલર લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ ફરતા રોલર્સથી સજ્જ છે, જે માલ અથવા સામગ્રીને સરળતાથી પરિવહન કરી શકે છે.પરંપરાગત વહન પદ્ધતિઓની તુલનામાં, રોલર કન્વેઇંગમાં ઉચ્ચ વહન કાર્યક્ષમતા અને ઓછી ઘર્ષણ પ્રતિકાર હોય છે, જેનાથી વહન દરમિયાન સામગ્રીના નુકસાન અને નુકસાનમાં ઘટાડો થાય છે.

3. માનવ સંસાધનોને બચાવો: રોલર લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ ઘણા ઉચ્ચ-તીવ્રતાના હેન્ડલિંગ કાર્યોને મેન્યુઅલી બદલી શકે છે, જેનાથી કામદારોની શ્રમ તીવ્રતામાં ઘટાડો થાય છે.આનો અર્થ એ છે કે કામદારો માનવ સંસાધનના ઉપયોગની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરીને વધુ નાજુક અથવા ઉચ્ચ મૂલ્ય વર્ધિત કાર્ય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકે છે.

4. ઉત્પાદન વિક્ષેપોમાં ઘટાડો: ડ્રમ લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ સ્થિર કામગીરી અને સાધનસામગ્રીના લાંબા આયુષ્યને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અત્યંત વિશ્વસનીય ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને અપનાવે છે.આનો અર્થ એ છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સાધનસામગ્રીની નિષ્ફળતાની સંભાવના ઘણી ઓછી થાય છે, જેનાથી ઉત્પાદન વિક્ષેપોની સંખ્યા અને સમય ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનની સાતત્ય અને સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે.

5. મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા: ડ્રમ લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને દૃશ્યો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, પ્લેટફોર્મનું કદ, લિફ્ટિંગની ઊંચાઈ અને રોલર્સની ગોઠવણીને સામાનના કદ, વજન અને વહન અંતર જેવા પરિબળો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.અનુકૂલનક્ષમતાની આ ઉચ્ચ ડિગ્રી ડ્રમ લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મને વિવિધ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં મહત્તમ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.